Proceso de producción de tuberías de acero sin costuras

Tubo de acero sin costura Fábrica de fábrica de fábrica (enrollado) Tubo de acero sin costura: palanquilla redonda → Calefacción → Perforación → Heading → Recocido → Lavado de ácido → recubrimiento de aceite (enchapado de cobre) → Dibujo en frío de pases múltiples (Rolling en frío) → Tubo de palanquilla → Tratamiento térmico → → Prueba hidrostática (detección de defectos) → Marcado → Almacenamiento

Rolling caliente (tubería de acero sin costura extruida) en tubería de acero sin costura Fábrica: palanquilla redonda → Calentamiento → Perforación → Rollamiento oblicuo de tres rollos, rodamiento continuo o extrusión → desprendimiento de tubo → dimensionamiento (o reductora) → enfriamiento → prueba → prueba hidrostática (o detección de fallas (o detección de fallas ) → Marcado → Almacenamiento. Está hecho por perforaciones de lingotes de acero o billets sólidos en tubos ásperos, que luego están en caliente, enrollados o en frío. Las especificaciones de tuberías de acero de pared de gran diámetro se expresan en milímetros multiplicando el diámetro exterior por el grosor de la pared. Las tuberías de acero sin costuras se dividen en dos categorías: en caliente y en frío (dibujado)

tuberías de acero sin costuras. Las tuberías de acero sin costuras enrolladas se dividen en tuberías de acero generales, tuberías de acero de caldera de presión baja y media, tuberías de acero de caldera de alta presión, tuberías de acero de aleación, tuberías de acero inoxidable, tuberías de agrietamiento de petróleo, tuberías de acero geológico y otras tuberías de acero. Además de las tuberías de acero generales, las tuberías de acero de la caldera de presión baja y media, las tuberías de acero de la caldera de alta presión, las tuberías de acero de aleación, las tuberías de acero inoxidable, las tuberías de agrietamiento de petróleo y otras tuberías de acero, las tuberías de acero sin costura enrolladas (dibujadas) por costuras sin costuras Las fábricas de tuberías de acero también incluyen tuberías de acero de paredes delgadas de carbono, tuberías de acero de paredes delgadas de aleación, tuberías de acero de paredes delgadas de acero inoxidable y tuberías de acero de forma especial. El diámetro exterior de las tuberías sin costuras en caliente en la fábrica de tubos de acero de pared de grosor de diablo es generalmente mayor de 32 mm, con un espesor de pared de 2.5-75 mm. El diámetro de las tuberías de acero sin costura en frío puede alcanzar 6 mm, con un espesor de pared de 0.25 mm. El diámetro exterior de las tuberías de paredes delgadas puede alcanzar 5 mm, con un espesor de pared inferior a 0.25 mm. El rodamiento en frío tiene una mayor precisión dimensional que el rodamiento caliente.

El rodamiento en caliente, como su nombre indica, se refiere a la alta temperatura de la pieza rodada, lo que resulta en una baja resistencia de deformación y la capacidad de lograr grandes cantidades de deformación. Tomando el rodamiento de placas de acero como ejemplo, el grosor de los bóquel de fundición continua es generalmente de alrededor de 230 mm, y después de la rodadura áspera y el rodamiento de precisión, el grosor final es de 1 a 20 mm. Al mismo tiempo, debido a la pequeña relación de ancho / espesor de las placas de acero, los requisitos de precisión dimensional son relativamente bajos, y no es fácil tener problemas de forma de placa, por lo que controlar la convexidad es el enfoque principal. Para las organizaciones con requisitos específicos, generalmente se logra mediante el control de la rodadura y el enfriamiento, es decir, controlar la temperatura de apertura y la temperatura final de rodamiento de la rodadura de precisión.