Estándar: bs, GB, ASTM, JIS, ESTRUENDO, API
Material: 10MoWVNb, Aleación de Cr-Mo, Aleación CrNi, STPA22-STPA26, API J55-API P110, 16mn, mes, A53-A369, STB35-STB42, 10Cr9Mo1VNb, STPG42, STBA20-STBA26, Q195-Q345, Aleación de Mn-V, 15NiCuMoNb5, ST35-ST52, 10 # -45 #
Forma De La Sección: Redondo
Solicitud: Tubería de fluido, Tubo de estructura, Tubería de caldera, Tubería de perforación, Tubería Hidráulica, Tubería de gas, TUBERÍA DE PETRÓLEO, Tubo de fertilizante químico
Tubo Especial: Tubería API, Tubería EMT, Tubo de pared gruesa
Tolerancia: ± 1%
Categoría: Tubería de acero sin costura
Servicio De Procesamiento: Doblado, Soldadura, Desenrollar, Puñetazos, Corte
Capacidad de suministro e información a...
Métodos de inspección de calidad de tuberías de acero sin costura:
1. Análisis de composición química: método de análisis químico, método de análisis instrumental (instrumento CS infrarrojo, espectrómetro de lectura directa, ZCP, etc.).
① Medidor CS infrarrojo: analizar ferroalloys, materias primas de fabricación de acero y elementos C y S en acero.
② Espectrómetro de lectura directa: C, SI, Mn, P, S, Cr, Mo, Ni, CN, A1, W, V, Ti, B, Nb, AS, Sn, Sb, Pb, Bi en muestras a granel
③N-0 metro: análisis de contenido de gas n, o
2. Dimensiones geométricas de tubería de acero Inspección de apariencia:
① Inspección del espesor de la pared de la tubería de acero: micrómetro, medidor de espesor ultrasónico, no menos de 8 puntos en ambos extremos y registrado.
② Diámetro exterior de la tubería de acero e Inspección de ovalidad: pinza, pinza vernier, calibre de anillo, mide el punto máximo y el punto mínimo.
③ Inspección de longitud de la tubería: medición de cinta de acero, medición manual y de longitud automática.
④ Inspección de curvatura de la tubería de acero: use una regla, nivel (1 m), medidor de sensor y alambre delgado para medir la curvatura por metro y la curvatura de toda la longitud.
⑤ Inspección del ángulo de bisel de la tubería de acero y borde retozo: regla cuadrada y placa de sujeción.
3． Inspección de calidad de la superficie de la tubería de acero: 100%
① Inspección visual manual: condiciones de iluminación, estándares, experiencia, marcas, rotación de tuberías de acero.
②Non Inspección de pruebas destructivas:
a. Detección de defectos ultrasónicos UT:
Es sensible a los defectos de la superficie y las grietas internas de materiales uniformes de varios materiales.
Estándar: GB/T 5777-1996 Nivel: C5
b. Detección de defectos de corriente de Eddy ET: (inducción electromagnética)
Principalmente sensibles a defectos de punto (en forma de agujeros). Estándar: GB/T 7735-2004
Nivel: B Nivel
C. Partícula magnética MT e inspección de fuga de flujo magnético:
La detección de defectos magnéticos es adecuada para detectar defectos superficiales y cercanos a la superficie de los materiales ferromagnéticos.
Estándar: GB/T 12606-1999 Nivel: C4
d. Detección de defectos ultrasónicos electromagnéticos:
No se requiere medio de acoplamiento, y se puede usar para la detección de defectos de la superficie de tuberías de acero rugoso de alta temperatura, alta velocidad.
mi. Inspección de penetrantes:
Fluorescencia, coloración y detección de defectos superficiales en tuberías de acero.
4． Inspección de rendimiento de gestión de acero:
① Prueba de tracción: mida el estrés y la deformación, y determine la resistencia (YS, TS) y el índice de plasticidad (A, Z) del material
Muestras longitudinales y transversales, secciones de tubería, muestras circulares y en forma de arco (￠ 10, ￠ 12.5)
Tubería de acero de pared delgada de diámetro pequeño, tubería de acero de pared de diámetro grande, longitud de calibre fijo.
Nota: El alargamiento de la muestra después de la ruptura está relacionada con el tamaño de la muestra GB/T 1760
② Prueba de impacto: CVN, tipo C con muescas, tipo V, trabajo J valor j/cm2
Muestra estándar 10 × 10 × 55 (mm) Muestra no estándar 5 × 10 × 55 (mm)
③ Prueba de endurecimiento: Dureza de Brinell HB, Dureza de Rockwell HRC, Vickers Dureza HV, etc.
④Tidráulico: presión de prueba, tiempo de estabilización de presión, p = 2sδ/d
5. Proceso de rendimiento del proceso de la tubería de acero:
① Prueba de aplanamiento: muestra redonda en forma de C (s/d mayor que 0.15) H = (1+2) S/(∝+S/D)
L = 40 ～ coeficiente de deformación de 100 mm por unidad de longitud = 0.07 ～ 0.08
② Prueba de extracción del anillo: l = 15 mm, sin grietas, está calificado
③ Expansión y prueba de curling: el cono del centro superior es de 30 °, 40 °, 60 °
④ Prueba de servicio: puede reemplazar la prueba de aplanamiento (para tuberías de gran diámetro)
6． Análisis metalúrgico de tubería de acero:
① Inspección de aumento de la alta ampliación (análisis microscópico): inclusiones no metálicas 100x GB/T 10561 Tamaño de grano: Grado, diferencia de grado
Organización: M, B, S, T, P, F, como
Capa de descarburización: interior y exterior.
Método A Calificación: Tipo A - Sulfuro, Tipo B - óxido, Tipo C - Silicato, D - Oxidación esférica, Tipo DS.
②PRESIÓN DE Aumento (análisis macroscópico): ojo desnudo, lupa 10x o menos.
a. Método de prueba de grabado ácido.
b. La inspección en blanco del tubo utilizando el método de inspección con estampado de azufre muestra estructuras y defectos bajos en cultivo, como solidez, segregación, burbujas subcutáneas, desollado, manchas blancas, inclusiones, etc.
C. Método de inspección de línea de línea en forma de torre: verifique el número, la longitud y la distribución de las líneas.
tubería de acero al carbono: 20g 16mn 15crmog 15crmo 8163
Tubería de tubería API5L tubería de acero
Shandong Fengmai Metal Materials Co., Ltd.
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